消失模铸造工艺

发布时间：

2019-10-23 14:04

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什么是消失模铸造

消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成膜型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。对于消失模铸造，有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”，简称EPC铸造。国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。

消失铸造模的主要特点

1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点

2.铸件的表面光洁度高

3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品

4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品

5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品

6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用取消了型砂制备工部和废砂处理工部

7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度

8.消失铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁、更适用于铸铜、铸铝等

9.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件

10消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸件的内在质量

11.在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理，特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期